樹脂材料を熟知している射出成形メーカーです。

射出成形 対応材質

スーパーエンプラ

汎用エンプラ

汎用プラスチック

INFORMATION

平田精工ジャパン 株式会社
〒350-0257
埼玉県坂戸市小山57-3
TEL:049-283-2323
FAX:049-283-2006
E-mail:hpj@hirataprecision.jp

JAB_CM025 マーク

部門直通電話番号

金型部門:049-283-2573

品質部門:049-283-2179

出荷部門:049-283-2632

総務・経理部門:049-283-2558

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平田精工ジャパンの射出成形開発事例

高性能ポリマー(HPP)の射出成形(PEI、PES、PPS、PEEK、PAI、PI)

『種類・特徴・特性の紹介と当社用途開発射出成形事例一覧』

【特徴】
・最高クラスの耐熱性・超高強度・あらゆる薬品への耐性
・過酷な環境での安定性・固有の耐火、難燃特性・自己潤滑性

スーパーエンプラ射出成形 開発事例

樹脂ギアー量産化開発

材質
PAI

『金属⇒樹脂化の開発』

【メリット】
・軽量化・静粛性・バックラッシュ低減・機能統合

LEDランプ筐体開発事例

材質
特殊コンパウンド材

『アルミ⇒樹脂化の開発』

【メリット】
軽量化・長寿命化(4,000時間)

業界最軽量 世界初オール樹脂ランプ

樹脂製ソレノイドバルブ開発

材質
PEEK

『金属⇒樹脂化の開発』

【メリット】
・作動静粛性・小型軽量化・トータルコスト低減

コードロック部品開発

材質
PPA

『ファインセラミック⇒樹脂化』

【メリット】
要求品質内でのコスト低減

医療用コールド・ミラー

材質
PEI

『鏡面仕上げ品を1工程ダイレクト蒸着』

【メリット】
ダイクロイック多層金属薄膜コート

自動車照明システム部品開発

材質
PEI

『アルミ⇒最適樹脂製ヘッドライト開発』

【メリット】
軽量化・発熱耐久・ダイレクト蒸着・異方性の低い熱膨張係数

水廻用途部品開発

材質
PPS

『鋳物⇒樹脂化』

【メリット】
耐熱性・強度保持・難燃性・寸法安定性・耐薬品性・高度電気特性・複雑な高精度成形

システム・モジュール 開発事例

自動車電機・機械システム部品開発

材質
PPA+PTFE

『インマニモジュールの小型軽量化・高性能化』

材質
PET・PBT

『オルタネータの多数個取・バラツキ変動・寸法精度・ソリ変形の対策・改善』

自動車内装用モジュール部品開発

材質
PA66・POM・PVC・ABS・PBT

『A/Tシフターモジュール部品の嵌合品質向上』

材質
ABS・PC・POM

『センタークラスターユニット部品の合理化設計・高精度組付品質』

設備・成形工法改善事例

自動インサートシステム開発

『金型製作・システムロボット共同開発・周辺機器製作』
完全自動インサート成形⇒精密インサート成形⇒2軸同時インサート

検査装置・試験機の開発

『自動外観検査装置』
寸法精度・ソリ変形検査?
『信頼性試験装置』
リキッドパージ発生負圧試験

減圧・適量供給成形システム開発

材質
PPS

【メリット】
小型電磁弁の外観(ゆず肌)ガスくもり改善

金型・解析技術紹介

モジュール精密金型製作

ガスベント回路、高温・高速・高圧対応

解析設備・技術と信頼性評価

設計検証、流動解析、真円度・円筒度解析

お知らせ

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